复合钢板的超声检测
探头选择
1.型式:单晶直探头或双晶直探头。
2.频率:2MHz~5MHz。
3.晶片有效直径:Φ10mm~Φ25mm范围内。
耦合方式
耦合方式采用直接接触法或液浸法。
检测面选择
一般可从基材表面进行检测,也可以从复合层表面进行检测。
扫查方式
1.在复合钢板边缘或剖口预定线两侧范围内进行100%扫查,扫查区域宽度见表5-3;
板厚(mm) | 区域宽度(mm) |
<60 | 50 |
≥60~100 | 75 |
≥100 | 100 |
2.在复合钢板中部区域,探头沿垂直于基材压延方向,间距不大于50mm的平行线进行扫查,或探头沿垂直和平行基材压延方向且间距不大于100mm的格子线进行扫查。扫查示意图如图5一6所示;
复合层板 | Z?![]() |
Z?/Z? | r | t | T往 | 界面回波与底波的分贝差 |
镍 | 53.5 | 0.860 | 0.075 | 1.075 | 0.9943 | 22.5dB |
奥氏体不锈钢 | 45.7 | 1.007 | 0.0033 | 0.9967 | 0.99998 | 49.6dB |
铜 | 41.8 | 1.031 | 0.048 | 0.852 | 0.9977 | 26.4dB |
钛 | 27.4 | 1.679 | 0.253 | 0.747 | 0.9358 | 11.4dB |
铝 | 17.3 | 2.659 | 0.453 | 0.547 | 0.7944 | 4.9dB |
3.根据合同、技术协议书或图样的要求,也可采用其他形式的扫查;
4.双晶直探头扫查时,探头移动方向应与探头的隔声层相垂直。
灵敏度校准
1.将探头置于复合钢板完全结合部位,调节第一次底面回波高度为显示屏满刻度的80%,以此作为基准灵敏度。同时灵敏度设定完成。
2.扫查灵敏度一般不低于基准灵敏度,如标准要求的提高6dB扫查。
未结合区的测定
1.未结合区的判断
在基准灵敏度条件下,第一次底面回波高度低于显示屏满刻度的5%,且明显有未结合缺陷回波存在时(回波高度≥5%),该部位称为未结合区。
2.未结合区大小的测定
对于未结合区缺陷、确定最高反射回波后,前后、左右移动探头,使第一次底面回波升高到显示屏满刻度的40%处,此时各处的探头中心点作为未结合缺陷的边界点。各点连线即为未结合区的形状,可测出未结合缺陷的长度与面积。
未结合缺陷的评定和质量分级
NB/T47013.3-2015标准对未结合缺陷的评定和质量分级规定如下:
1.未结合的评定方法
(1)未结合缺陷指示长度的评定规则
未结合缺陷边界范围(形状) 确定后,用一边平行于板材压延方向的矩形框包围该未结合缺陷,长边作为缺陷的指示长度。若单个未结合缺陷的指示长度小于25mm时,可不作记录。
(2)单个未结合缺陷面积的评定规则
用测量未结合缺陷的矩形框面积作为未结合缺陷的指示面积。
①一个未结合缺陷按其指示的矩形面积作为该单个未结合缺陷的面积;
②多个未结合缺陷其相邻间距小于20mm时,按单个未结合缺陷处理,其面积为各个未结合缺陷指示面积之和。
(3)未结合率的评定
劝拿殴俜接蜗吠净1mx1m检测面积内,按未结合区缺陷指示面积所占百分比来确定。
2.质量分级
(1)复合钢板缺陷等级划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个级别。Ⅰ级质量最高,Ⅳ级质量最低。
(2)在复合钢板边缘或剖口预定线两侧进行100%扫查的区域内,未结合缺陷的指示长度大于或等于25mm时,评为Ⅳ级。
(3)复合钢板质量分级按表5一7的规定执行。
等级 |
单个未结合指示长度/mm | 单个未结合面积/cm² | 未结合率/% |
Ⅰ | 0 | 0 | 0 |
Ⅱ | ≤50 | ≤20 | ≤2 |
Ⅲ | ≤ | ≤45 | ≤5 |
Ⅳ | 大于Ⅲ级者 |