钢管的分类

钢管按其加工方法分为无缝钢管和焊接管:
1.无缝钢管:采用热轧、冷拔及冲孔等方式加工而成。管材本身进行超声检测。
2.焊接管:采用焊接方式加工而成。焊接接头进行射线检测。焊接管有螺旋焊接接头钢管和直缝焊钢管两种。

无缝钢管的加工方法
无缝钢管加工有热轧(挤压无缝钢管)、冷拔及冲孔等工艺方法。无论采用哪种方法，基本上是对棒材或其他管材进行加工，并向长度方向(轴向)伸长，即向长度方向拉长，同时，材料本身的缺陷也向长度方向拉长，在材料拉长的同时，可能产生裂纹等缺陷，使得材料的性能受到影响。
无缝钢管的常见缺陷
无缝钢管中缺陷与其加工方法有关。
无缝钢管中常见缺陷有裂纹、折叠、分层等。折叠属表面缺陷，裂纹存在于无缝钢管的内部和表面，分层属内部缺陷。
对于无缝钢管而言，折叠、分层等缺陷对钢管的使用性能没有影响，而裂纹缺陷的存在对钢管的使用性能有较大的影响，特别是垂直于管壁的缺陷(裂纹)，可直接导致钢管产生泄漏，因此，对于管材的检测，主要检测垂直于管壁的缺陷(裂纹)。
从管材的加工工艺进行分析，产生的主要危害性缺陷是垂直于管壁且沿管轴线方向延伸的缺陷，所以，钢管主要以检测轴线方向垂直于管壁的缺陷，即纵向缺陷。
本章介绍碳钢和低合金钢及奥氏体不锈钢无缝钢管的超声检测。

本章介绍的超声检测方法不适用于钢管分层缺陷的检测。