无缝钢管的超声检测-灵敏度校准及检测

作者: 采声
发布于: 2023-07-31 13:51

       灵敏度校准

       1.直接接触法检测时,可直接在对比试块上将内壁人工反射体的回波幅度调到显示屏满刻度的 80%,再移动探头,找出外壁人工反射体的最大回波,在显示屏上标出,连接两点即为距离一波幅曲线,作为基准灵敏度。由于管径的原因,对比试块上无内壁人工反射体时,可用外壁人工反射体的一次回波和二次回波制作距离一波幅曲线。
       2. 液浸法基准灵敏度校准
       (1)水层距离应根据聚焦探头的焦距来确定:;
       (2)校准时,用适当的速度转动管子,将探头慢慢偏心,使对比试块内、外表面人工反射体的回波幅度均达到显示屏满刻度的50%,以此作为基准灵敏度;
       (3)当内、外壁人工反射体信号使用同一个报警闸门时,检测仪的报警灵敏度应按照内、外壁的信号中以及周向不同位置的信号中较低幅度的信号进行设定。当内、外壁人工反射体信号使用两个不同的报警闸门时,检测仪的报警灵敏度应按照内、外壁人工反射体在周向不同位置中较低幅度的信号分别进行设定。同时,两个闸门的宽度应满足管壁内各部位缺陷信号的报警要求。
       3.灵敏度校准的同时灵敏度设定完成。
       4.扫查灵敏度应不低于基准灵敏度,如标准要求的提高6dB扫查。
       检测
       1.钢管的检测可根据钢管规格选用液浸法或直接接触法进行检测。
       2.用试块制作距离一波幅曲线时,应考虑试块和被检钢管表面的耦合损失,在实际工作中应进行测量与补偿。
       3.采用斜探头检测时,在探头和钢管相对移动的状态下进行检测。自动或手工检测时均应保证声束对钢管全部表面的扫查。
       自动检测时对钢管两端将不能有效地检测,此区域视为自动检测的盲区,应采用有效方法如手工方法对该区域进行检测。
       4.检测纵向缺陷时声束在管壁内沿圆周方向传播(见图5-7);检测横向缺陷时声束在管壁内沿管轴方向传播(见图5-8)。纵向、横向缺陷的检测,均应进行正、反两个方向的检测。

图5-7 管壁内声束的周向传播 图5-8 管壁内声束的轴向传播


       5.探头相对钢管螺旋进给的螺距应保证超声波束对钢管进行100%扫查,且应有不小于15%的覆盖率。
       6.自动检测应保证动态时的检测,且内、外壁人工反射体的最大反射波幅差不超过2dB。

       注:探头沿径向按螺旋线进行扫查有下述3种方法。
       1.探头轴向移动,管材转动;
       2.管材轴向移动,探头转动;
       3.管材不动,探头沿螺旋线运动。

 

 

 

 

 

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