无缝钢管的超声检测-缺陷记录、厚壁管检测及质量分级
缺陷记录
缺陷记录应在基准灵敏度条件下进行。
1.直接接触法检测时,记录回波幅度大于或等于相应的对比试块人工反射体距离一波幅曲线50%高度的缺陷。
2、液浸法检测时,记录回波幅度大于或等于相应的对比试块内、外表面人工反射体所产生的回波幅度50%的缺陷。
3、缺陷确认后,前后、左右移动探头,确定缺陷存在的范围(或区域),并在管材上标注,同时采用图示法进行记录。
4、管材缺陷范围(或区域)的测量,可根据修磨后探头折射角 (或K值)进行确定,也可根据对比试块上的人工反射体进行确定。
厚壁管检测
对于壁厚较厚的无缝钢管,检测方法与薄壁无缝钢管的检测方法相同,只是对于厚壁管而言,应确认超声检测时,可检测的最大厚度。
无缝钢管的超声检测,采用纯横波检测且超声波束应扫查到钢管的内壁。
而要保证纯横波检测,则最小的折射角是对应于第一临界角的折射角;要保证不漏检,则最大的折射角应扫查到内壁,即声束扫查到至少与内壁相切的位置。如图5-13 所示。
按图中所示分析,在第一临界角的状态下,折射横波正好扫查到内壁(与内壁相切),此时,人射点与声波扫查到的内壁点连线,是内壁圆的切线,用圆心点与人射点、相切点连线后,形成直角三角形,则有:
当管材的规格达到 T/R>0.452(或T/D>0.226)时,采用超声检测,超声波的声束无法扫查到内壁,形成漏检。
所以,当管材的规格达到T/R≤0.452(或T/D≤0.226) 时,可采用超声波进行检测。即超声检测厚壁管材时,可检测的最大厚度用T/R≤0.452(或T/D≤0.226) 进行控制。
质量分级
无缝钢管质量分级按表5一9的规定执行。
表5一9 无缝钢管超声检测质量分级
等级 | 允许缺陷回波幅度 | |
直接接触法 | 液浸法 | |
Ⅰ | 低于相应的对比试块人工反射体距离一波幅曲线50%,即Hd<50%DAC | 低于相应的对比试块内、外表面人工反射体所产生的回波幅度50%,即<50%Hr |
Ⅱ | 低于相应的对比试块人工反射体距离一波幅曲线50%,即50%DAC≤Hd<DAC | 低于相应的对比试块内、外表面人工反射体所产生的回波幅度50%,即50%Hr≤Hd<Hr |
Ⅲ | 大于或等于相应的对比试块人工反射体距离一波幅曲线,即Hd≥DAC | 大于等于相应的对比试块内、外表面人工反射体所产生的回波幅度,即Hd≥Hr |
注:Hd指缺陷回波幅度,Hr指液浸法对比试块内、外表面人工反射体所产生的回波幅度。